医药粉碎机利用高速冲击力和剪切力,使物料在研磨筒体内接受高加速冲击、研磨、挤压、 切割等多种功能,在较短时间内达到理想的粉碎效果。破碎时物料流化,使得每个颗粒处于同样的受力状态,粉碎时就能达到混合的效果。通过调整加速等参数,医药粉碎机可实现以粉碎和研磨为目的或进行混合为主的操作。
振动粉碎是医药粉碎机的一种原理,它是将一定量的研磨介质,如硬物料的球棒和圆柱,在激振力的作用下所产生的顺逆时针方向的圆振。磨筒体的强烈振动使磨缸内的介质发生抛掷运动,在这种抛掷运动的作用下,各介质产生一种与圆周振动同向性的旋转运动,而介质组在3 ~5周内还会发生与圆振动反向低频旋转。所以,介质有时是分散的,有时会互相碰撞,并对材料产生正的冲击,以及侧向剪切力。物料在力的冲击,压缩和剪切中被研磨,破碎壁破碎。
医药粉碎机的工艺步骤应分为:若中药处于潮湿状态,应先干燥。粉碎前水分含量超过10% ,粉碎时二二次吸水,极易粘结或形成固体形态,对超微粉化不利,在超微粉碎之前,物料边角不超过10mm ,超过时,应首先进行切片或1- 2分钟的粗粉,这样有利于超微粉碎,在短时间内就能达到微粉效果。总之,影响医药粉碎机效果的各方面原因可以归纳为研磨介质、物料性质。
在制药业中,药材粉碎是一种常见的工艺 ,但是在粉碎药材时,必须尽可能地保留其成分及药理作用。中药要用药,必须将药片完全压碎,对难于压碎的部位,如叶脉、纤维等,不可随意丢弃,以免失去药效成分或使药效成分相对增加。据介绍,在药物粉碎过程中,纤维类中药粉碎比较困难。据介绍,纤维性中药粉碎困难一直是困扰粉碎机行业甚至制药行业的难题。
目前医药粉碎机已取得了较好的效果,但中药的品种多种多样,特殊物料的粉碎仍有不少困难,如高油、高糖的中药,如热敏材料等。这就需要医药粉碎机生产厂家的技术人员不断地探索和使用,利用各种粉碎原理实现技术突破。为实现中药超细粉粉碎技术的更大突破,未来中药超细粉磨企业需要不断开拓眼界,整合资源,从而实现中药超细粉磨更广泛的应用范围和更好的粉碎效果。