DMC系列袋式脉冲除尘器



工作原理(Working principle)

本设备通常有上筒体（净气室）、中筒体（混合室）和下锥体三大部件组成。含尘空气由进风口进入筒体，因气流体积突然扩张流速骤然降低，较大颗粒在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下锥体，较小颗粒由于滤袋的筛滤、碰撞、扩散、静电等诸多效应的作用下，被滞阻在滤袋外壁，净化后的气体，通过滤袋文氏管从上筒体出料口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时，使除尘器的阻力不断增大，为降低阻力，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管上的各喷吹孔喷射到对应的文氏管（一次风），并在高速气流通过文氏管时，诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快地消失，滤袋又急剧收缩，这样膨胀、收缩使积附在滤袋外壁上的多余的尘粒被清洗，落下的颗粒从下锥体排出。由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的含尘空气，故在除尘过程中，除尘器的处理能力保持不变，其脉冲间隔、宽度、周期按颗粒的性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整，使设备始终处于正常的工作状态。

性能特点(Performance characteristics)

1. 本设备种类多，进气管有可从下筒体进入及从中筒体的：滤袋框架（龙骨）有单级和多级的，材质有不锈钢和碳钢的，滤袋有常用的和三防（防水、防油、防高温）材质的，以适应不同用户的需求。

2. 滤袋采用特殊连接形式结构，因而密封性能好，清洗、更换方便。

3. 本设备工作可靠， 除尘效率高，处理风量大，是工业生产中消除污染、保护环境、改善劳动条件、回收有用物料一种不可缺的设备，可广泛应用于冶金、电子、化工、矿产、颜料、制药、食品、建材、食品加工等行业。



技术参数(Technical parameters)




参数Parameters

型号 Model


DMC-7


DMC-14


DMC-24


DMC-37


DMC-40


DMC-52


DMC-63


DMC-72




过滤面积 （m2）

Filtered area


1.8


5.3


14


20


30


40


50


55




滤袋数量（个）

Bag amount


7


14


24


37


40


52


63


72




滤袋规格

Bag specification

(直径*长度mm)


￠120*

700


￠120*

1000


￠120*

1500


￠120*

1500


￠120*

2000


￠120*

2000


￠120*

2000


￠120*

2000




电磁脉冲阀数量

Pulse valve amount


1


2


6


7


6


8


9


12




喷吹压力MPa）

Air compressor


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6




压缩空气耗量

Air consumption（m3/min）


0.15


0.15-0.3


0.2-0.6


0.2-0.7


0.2-0.6


0.2-0.7


0.2-0.9


0.25-1




设备阻力（Pa）

Equipment resistance


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500




除尘效率 （%）

Dusting efficiency








99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5




过滤风速(m/min)

Filtered air speed


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4




处理风量(m3/h）

Handle air volume


108-432


318-

1272


840-

3360


1200-

4800


1800-

7200


2400-

9600


3000-

12000


3300-

13200




设备净重（kg）

Net weight


100


150


250


350


600


900


1100


1300




外 型 尺 寸

Dimensions

L*B*H （mm）


¢700*

1120


¢1000*

2188


¢1200*

2530


¢1360*

2900


¢1550*

3836


1795*1795*3613




1876*1685*3660


2220*1140*3620

DMC系列袋式脉冲除尘器

工作原理(Working principle)
本设备通常有上筒体（净气室）、中筒体（混合室）和下锥体三大部件组成。含尘空气由进风口进入筒体，因气流体积突然扩张流速骤然降低，较大颗粒在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下锥体，较小颗粒由于滤袋的筛滤、碰撞、扩散、静电等诸多效应的作用下，被滞阻在滤袋外壁，净化后的气体，通过滤袋文氏管从上筒体出料口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时，使除尘器的阻力不断增大，为降低阻力，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管上的各喷吹孔喷射到对应的文氏管（一次风），并在高速气流通过文氏管时，诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快地消失，滤袋又急剧收缩，这样膨胀、收缩使积附在滤袋外壁上的多余的尘粒被清洗，落下的颗粒从下锥体排出。由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的含尘空气，故在除尘过程中，除尘器的处理能力保持不变，其脉冲间隔、宽度、周期按颗粒的性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整，使设备始终处于正常的工作状态。
性能特点(Performance characteristics)
1.本设备种类多，进气管有可从下筒体进入及从中筒体的：滤袋框架（龙骨）有单级和多级的，材质有不锈钢和碳钢的，滤袋有常用的和三防（防水、防油、防高温）材质的，以适应不同用户的需求。
2.滤袋采用特殊连接形式结构，因而密封性能好，清洗、更换方便。
3.本设备工作可靠， 除尘效率高，处理风量大，是工业生产中消除污染、保护环境、改善劳动条件、回收有用物料一种不可缺的设备，可广泛应用于冶金、电子、化工、矿产、颜料、制药、食品、建材、食品加工等行业。

技术参数(Technical parameters)
参数Parameters
型号 Model DMC-7 DMC-14 DMC-24 DMC-37 DMC-40 DMC-52 DMC-63 DMC-72
过滤面积 （m2）
Filtered area 1.8 5.3 14 20 30 40 50 55
滤袋数量（个）
Bag amount 7 14 24 37 40 52 63 72
滤袋规格
Bag specification
(直径*长度mm) ￠120*
700 ￠120*
1000 ￠120*
1500 ￠120*
1500 ￠120*
2000 ￠120*
2000 ￠120*
2000 ￠120*
2000
电磁脉冲阀数量
Pulse valve amount 1 2 6 7 6 8 9 12
喷吹压力MPa）
Air compressor 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6
压缩空气耗量
Air consumption（m3/min） 0.15 0.15-0.3 0.2-0.6 0.2-0.7 0.2-0.6 0.2-0.7 0.2-0.9 0.25-1
设备阻力（Pa）
Equipment resistance 1200-
1500 1200-
1500 1200-
1500 1200-
1500 1200-
1500 1200-
1500 1200-
1500 1200-
1500
除尘效率 （%）
Dusting efficiency


99.5 99.5 99.5 99.5 99.5 99.5 99.5 99.5
过滤风速(m/min)
Filtered air speed 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4
处理风量(m3/h）
Handle air volume 108-432 318-
1272 840-
3360 1200-
4800 1800-
7200 2400-
9600 3000-
12000 3300-
13200
设备净重（kg）
Net weight 100 150 250 350 600 900 1100 1300
外 型 尺 寸
Dimensions
L*B*H （mm） ¢700*
1120 ¢1000*
2188 ¢1200*
2530 ¢1360*
2900 ¢1550*
3836 1795*1795*3613
1876*1685*3660 2220*1140*3620

工作原理(Working principle)

本设备通常有上筒体（净气室）、中筒体（混合室）和下锥体三大部件组成，含尘空气由进风口进入筒体，因气流体积突然扩张流速骤然降低，较大颗粒在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下锥体，较小颗粒由于滤筒的筛滤、碰撞、扩散、静电等诸多效应的作用下，被滞阻在滤筒外壁，净化后的气体，通过滤筒文氏管从上筒体出料口排出。当滞阻在滤筒外壁的尘粒不断增加时，使除尘器的阻力不断增大，为降低阻力，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管上的各喷嘴孔喷射到对应的文氏管（一次风），并在高速气流通过文氏管时，诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快地消失，滤筒又急剧收缩，这样膨胀、收缩使积附在滤筒外壁上的多余的尘粒被清洗，落下的颗粒从下锥体排出。由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，故在除尘过程中，除尘器的处理能力保持不变，其脉冲间隔、宽度、周期按颗粒的性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整，使设备始终处于正常的工作状态。

性能特点(Performance characteristics)

1. 本设备由于安装的滤过器为滤筒式，所以整体高度相对于滤袋式的除尘器较低，适用于厂房高度不够的客户使用。

2. 滤筒采用特殊连接形式结构，因而密封性能好，清洗、更换方便。

3. 本设备工作可靠， 除尘效率高，处理风量大，是工业生产中消除污染，保护环境，改善劳动条件，回收有用物料一种不可缺的设备，可广泛应用于冶金、电子、化工、矿产、颜料、制药、食品、建材、食品加工等行业。

技术参数(Technical Parameters)




参数

Parameters

型号 Model


LD-1


LD-2


LD-3


LD-5


LD-7


LD-9




过滤面积 （m2）

Filter area


6


12


18


30


42


54




滤筒数量 （个）

Filter amounts


1


2


3


5


7


9




滤筒规格

Filter specification

D*L（mm)


￠325*

600


￠325*

600


￠325*

600


￠325*

600


￠325*

600


￠325*

600




电磁脉冲阀数量

Pules amount


1


2


3


5


7


9




喷吹压力 （MPa）

Injection pressure


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6




压缩空气耗量

Air consumption（m3/min）


0.15


0.15-0.3


0.2-0.45


0.3-0.6


0.3-0.75


0.3-0.9




设备阻力 （Pa）

Equipment Resistance


1200-1500


1200-1500


1200-1500


1200-1500


1200-1500


1200-1500




除尘效率 （%）

Collection efficiency


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5




过滤风速（m/min）

Filtration velocity


0.5-2.5


0.5-2.5


0.5-2.5


0.5-2.5


0.5-2.5


0.5-2.5




处理风量（m3/h）

Handle air volume


180-900


360-1800


540-2700


900-4500


1260-6300


1620-8100




设备净重 （kg）

Weight


80


120


180


300


400


600




外 型 尺 寸

Dimensions

L*B*H （mm）


¢450*1550


¢900*1750


¢950*2150


¢1200*2450


¢1250*2550


¢1200*2950

螺旋上料机，又称自动加料机、螺旋提升机、给料机、输送机、传动上料机，该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机、包装机等配套使用，使粉料从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。可根据客户需要订做成一节或三节（即中间加透明输料管），料仓可做大，上料管可做长。

产品特点：

1、在连接处采用全快装卡箍连接，拆卸方便快捷
2、电机连接机构无轴承，避免因粉尘污染造成的卡死
3、电机连接方式为合页连接，不需要借助工具便可直接拆卸
4、上料电机采用减速电机，承受过载能力强
5、不使用皮带传输，故障率低
6、传动比分级精细， 能耗低，振动小，噪音低
7、下料口与输送管之间无缝连接，容易清洗，避免污染

螺旋上料机，又称自动加料机、螺旋提升机、给料机、输送机、传动上料机，该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机、包装机等配套使用，使粉料从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。可根据客户需要订做成一节或三节（即中间加透明输料管），料仓可做大，上料管可做长。

产品特点：

1、在连接处采用全快装卡箍连接，拆卸方便快捷
2、电机连接机构无轴承，避免因粉尘污染造成的卡死
3、电机连接方式为合页连接，不需要借助工具便可直接拆卸
4、上料电机采用减速电机，承受过载能力强
5、不使用皮带传输，故障率低
6、传动比分级精细， 能耗低，振动小，噪音低
7、下料口与输送管之间无缝连接，容易清洗，避免污染

螺旋上料机，又称自动加料机、螺旋提升机、给料机、输送机、传动上料机，该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机、包装机等配套使用，使粉料从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。可根据客户需要订做成一节或三节（即中间加透明输料管），料仓可做大，上料管可做长。

产品特点：

1、在连接处采用全快装卡箍连接，拆卸方便快捷
2、电机连接机构无轴承，避免因粉尘污染造成的卡死
3、电机连接方式为合页连接，不需要借助工具便可直接拆卸
4、上料电机采用减速电机，承受过载能力强
5、不使用皮带传输，故障率低
6、传动比分级精细， 能耗低，振动小，噪音低
7、下料口与输送管之间无缝连接，容易清洗，避免污染

螺旋上料机，又称自动加料机、螺旋提升机、给料机、输送机、传动上料机，该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机、包装机等配套使用，使粉料从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。可根据客户需要订做成一节或三节（即中间加透明输料管），料仓可做大，上料管可做长。

产品特点：

1、在连接处采用全快装卡箍连接，拆卸方便快捷
2、电机连接机构无轴承，避免因粉尘污染造成的卡死
3、电机连接方式为合页连接，不需要借助工具便可直接拆卸
4、上料电机采用减速电机，承受过载能力强
5、不使用皮带传输，故障率低
6、传动比分级精细， 能耗低，振动小，噪音低
7、下料口与输送管之间无缝连接，容易清洗，避免污染

工作原理(Working principle)

本设备通常有上筒体（净气室）、中筒体（混合室）和下锥体三大部件组成。含尘空气由进风口进入筒体，因气流体积突然扩张流速骤然降低，较大颗粒在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下锥体，较小颗粒由于滤袋的筛滤、碰撞、扩散、静电等诸多效应的作用下，被滞阻在滤袋外壁，净化后的气体，通过滤袋文氏管从上筒体出料口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时，使除尘器的阻力不断增大，为降低阻力，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管上的各喷吹孔喷射到对应的文氏管（一次风），并在高速气流通过文氏管时，诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快地消失，滤袋又急剧收缩，这样膨胀、收缩使积附在滤袋外壁上的多余的尘粒被清洗，落下的颗粒从下锥体排出。由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的含尘空气，故在除尘过程中，除尘器的处理能力保持不变，其脉冲间隔、宽度、周期按颗粒的性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整，使设备始终处于正常的工作状态。

性能特点(Performance characteristics)

1. 本设备种类多，进气管有可从下筒体进入及从中筒体的：滤袋框架（龙骨）有单级和多级的，材质有不锈钢和碳钢的，滤袋有常用的和三防（防水、防油、防高温）材质的，以适应不同用户的需求。

2. 滤袋采用特殊连接形式结构，因而密封性能好，清洗、更换方便。

3. 本设备工作可靠， 除尘效率高，处理风量大，是工业生产中消除污染、保护环境、改善劳动条件、回收有用物料一种不可缺的设备，可广泛应用于冶金、电子、化工、矿产、颜料、制药、食品、建材、食品加工等行业。



技术参数(Technical parameters)




参数Parameters

型号 Model


DMC-7


DMC-14


DMC-24


DMC-37


DMC-40


DMC-52


DMC-63


DMC-72




过滤面积 （m2）

Filtered area


1.8


5.3


14


20


30


40


50


55




滤袋数量（个）

Bag amount


7


14


24


37


40


52


63


72




滤袋规格

Bag specification

(直径*长度mm)


￠120*

700


￠120*

1000


￠120*

1500


￠120*

1500


￠120*

2000


￠120*

2000


￠120*

2000


￠120*

2000




电磁脉冲阀数量

Pulse valve amount


1


2


6


7


6


8


9


12




喷吹压力MPa）

Air compressor


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6




压缩空气耗量

Air consumption（m3/min）


0.15


0.15-0.3


0.2-0.6


0.2-0.7


0.2-0.6


0.2-0.7


0.2-0.9


0.25-1




设备阻力（Pa）

Equipment resistance


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500




除尘效率 （%）

Dusting efficiency








99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5




过滤风速(m/min)

Filtered air speed


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4




处理风量(m3/h）

Handle air volume


108-432


318-

1272


840-

3360


1200-

4800


1800-

7200


2400-

9600


3000-

12000


3300-

13200




设备净重（kg）

Net weight


100


150


250


350


600


900


1100


1300




外 型 尺 寸

Dimensions

L*B*H （mm）


¢700*

1120


¢1000*

2188


¢1200*

2530


¢1360*

2900


¢1550*

3836


1795*1795*3613




1876*1685*3660


2220*1140*3620

陶瓷分级轮工作原理：物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

电机带动陶瓷分级轮在分级壳体中高速转动（转速可任意调节），在分级机中形成强大的离心力。进入到分级机中的气粉混合物先进入分级轮内部，在离心力的作用下，大或重的颗粒受离心作用力大，故被甩至分级轮外围至分级机边壁，并不再受离心力的影响，自然下落到粉碎主机内继续粉碎或者下落到出料口进行收集；小或轻的物料受离心力作用小，在分级轮内部悬停，受引风机的引风力影响被带至高处，顺管道动动至下一组件内被分级或收集。通过变频调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小，达到分出指定粒度的物料的目的。我们的分级轮已经在多个行业得到应用潍坊德尔粉体设备,李学锋

陶瓷分级轮组成及结构

包括前法兰盘、后法兰盘、多个叶片、封气盘组成，叶片与前法兰盘、后法兰盘分别相固定连接，封气盘上开有环形槽，叶片的后端部插在环形槽内。相邻的叶片之间具有进料缝，多个叶片的内侧形成空腔。叶片的后端部具有径向变大的叶片尾部，叶片尾部的旋转线速度高于其前侧的叶片部分的旋转线速度，故叶片尾部旋转形成的气流可将粉末阻挡在叶片尾部外侧，使得物料粉末必须经叶片旋转选择而自进料缝进入出料管内。

陶瓷分级轮转速的调整

在其它参数不变的情况下，增加分级轮的转速，产品细度提高；反之产品细度增大。分级轮有准确的最大粒度切割点，根据所需产品粒度的不同要求，分级机的转速可在一定范围内选择。

陶瓷分级轮电机工作电流调整

陶瓷分级轮电机电流随着分级机腔体内物料多少而改变（假定其它条件不变）。腔内物料多，电流大，分级效率低，产量增加；反之效率增加，产量减少。

振动加料器，主要用于干式粉体输送，采用高频、低振幅精密振动器，噪音低，性能稳定等特点， 对应的控制器的输出频率可以调整，方便用户找到振动体的合适工作频率，以获得更平稳、安静、节能的送料效果。内置数字稳压电路，可以自动消除由于电源电压波动造成的送料速度变化，输送速度稳定。产品规格从实验室微量输送，到生产型。

输送结构便于拆洗，无死角，非常适合医药、食品、化妆品、等洁净产品的输送。




型 号


ZD-100


ZD-200


ZD-400




外形尺寸 ( mm )


240*90*310


390*110*440


490*200*600




主机重量 ( kg )


3


6


14




输入电压范围 ( V )


0~200


0~200


0~200




震动频率 ( HZ )


40~220


40~220


40~220




输送能力 ( kg/h )


0.2~5


5~20


20~40

螺旋上料机，又称自动加料机、螺旋提升机、给料机、输送机、传动上料机，该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机、包装机等配套使用，使粉料从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。可根据客户需要订做成一节或三节（即中间加透明输料管），料仓可做大，上料管可做长。

产品特点：

1、在连接处采用全快装卡箍连接，拆卸方便快捷
2、电机连接机构无轴承，避免因粉尘污染造成的卡死
3、电机连接方式为合页连接，不需要借助工具便可直接拆卸
4、上料电机采用减速电机，承受过载能力强
5、不使用皮带传输，故障率低
6、传动比分级精细， 能耗低，振动小，噪音低
7、下料口与输送管之间无缝连接，容易清洗，避免污染