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粉体系统配套

动态料仓

编号
092
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DMC系列袋式脉冲除尘器

编号
091
DMC系列袋式脉冲除尘器



工作原理(Working principle)

本设备通常有上筒体(净气室)、中筒体(混合室)和下锥体三大部件组成。含尘空气由进风口进入筒体,因气流体积突然扩张流速骤然降低,较大颗粒在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下锥体,较小颗粒由于滤袋的筛滤、碰撞、扩散、静电等诸多效应的作用下,被滞阻在滤袋外壁,净化后的气体,通过滤袋文氏管从上筒体出料口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时,使除尘器的阻力不断增大,为降低阻力,由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管上的各喷吹孔喷射到对应的文氏管(一次风),并在高速气流通过文氏管时,诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快地消失,滤袋又急剧收缩,这样膨胀、收缩使积附在滤袋外壁上的多余的尘粒被清洗,落下的颗粒从下锥体排出。由于清灰是依次分别向几组滤袋进行,并不切断需要处理的含尘空气,故在除尘过程中,除尘器的处理能力保持不变,其脉冲间隔、宽度、周期按颗粒的性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整,使设备始终处于正常的工作状态。

性能特点(Performance characteristics)

1. 本设备种类多,进气管有可从下筒体进入及从中筒体的:滤袋框架(龙骨)有单级和多级的,材质有不锈钢和碳钢的,滤袋有常用的和三防(防水、防油、防高温)材质的,以适应不同用户的需求。

2. 滤袋采用特殊连接形式结构,因而密封性能好,清洗、更换方便。

3. 本设备工作可靠, 除尘效率高,处理风量大,是工业生产中消除污染、保护环境、改善劳动条件、回收有用物料一种不可缺的设备,可广泛应用于冶金、电子、化工、矿产、颜料、制药、食品、建材、食品加工等行业。



技术参数(Technical parameters)




参数Parameters

型号 Model


DMC-7


DMC-14


DMC-24


DMC-37


DMC-40


DMC-52


DMC-63


DMC-72




过滤面积 (m2)

Filtered area


1.8


5.3


14


20


30


40


50


55




滤袋数量(个)

Bag amount


7


14


24


37


40


52


63


72




滤袋规格

Bag specification

(直径*长度mm)


¢120*

700


¢120*

1000


¢120*

1500


¢120*

1500


¢120*

2000


¢120*

2000


¢120*

2000


¢120*

2000




电磁脉冲阀数量

Pulse valve amount


1


2


6


7


6


8


9


12




喷吹压力MPa)

Air compressor


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6




压缩空气耗量

Air consumption(m3/min)


0.15


0.15-0.3


0.2-0.6


0.2-0.7


0.2-0.6


0.2-0.7


0.2-0.9


0.25-1




设备阻力(Pa)

Equipment resistance


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500




除尘效率 (%)

Dusting efficiency








99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5




过滤风速(m/min)

Filtered air speed


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4




处理风量(m3/h)

Handle air volume


108-432


318-

1272


840-

3360


1200-

4800


1800-

7200


2400-

9600


3000-

12000


3300-

13200




设备净重(kg)

Net weight


100


150


250


350


600


900


1100


1300




外 型 尺 寸

Dimensions

L*B*H (mm)


¢700*

1120


¢1000*

2188


¢1200*

2530


¢1360*

2900


¢1550*

3836


1795*1795*3613




1876*1685*3660


2220*1140*3620
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XLF系列快拆式星形卸料阀

编号
XLF系列快拆式星形卸料阀

工作原理(Working principles)

本设备主要由带电机的摆线减速机,主轴、阀体、叶轮、轴承及门盖等件组成。电机通过减速机带动主轴及叶轮旋转,物料从上部进料口进入叶轮槽内,旋转的叶轮将物料传到出料口匀速地送出。本设备除了具有传统的卸料阀的性能外,更主要的特点是叶轮拆卸简单方便,只要旋松门盖上的手轮,打开门盖后,叶轮即可自由地从主轴上拆下,清洗极为快捷,是小批量、多品种物料行业使用的最理想设备。

性能特点(Performance characteristics)

1. 本设备具有体积小、重量轻、运转稳定、密封性好,维修清洗方便等特点,是控制、输送物料实现自动化生产线上优选的装置。

2. 本设备接触物料的部位采用优质不锈钢材料制作,故耐腐蚀性好,可广泛应用于环保、冶金、化工、颜料、食品、非金属矿等各工业领域。

技术参数(Technical Parameters)




参数 Parameters

型号 Model


每转体积(升/转)

Bulk(L/R)


转速(转/分)

Speed(R/min)


电机功率(千瓦)

Motor power (kw)




XLF100


0.6


24


1.1




XLF150


2.5


24


1.5




XLF200


6.0


24


2.2




XLF240


10.5


24


2.2




XLF300


16.0


24


3.0
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DMC袋式脉冲除尘器

编号
079
DMC系列袋式脉冲除尘器

工作原理(Working principle)
本设备通常有上筒体(净气室)、中筒体(混合室)和下锥体三大部件组成。含尘空气由进风口进入筒体,因气流体积突然扩张流速骤然降低,较大颗粒在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下锥体,较小颗粒由于滤袋的筛滤、碰撞、扩散、静电等诸多效应的作用下,被滞阻在滤袋外壁,净化后的气体,通过滤袋文氏管从上筒体出料口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时,使除尘器的阻力不断增大,为降低阻力,由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管上的各喷吹孔喷射到对应的文氏管(一次风),并在高速气流通过文氏管时,诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快地消失,滤袋又急剧收缩,这样膨胀、收缩使积附在滤袋外壁上的多余的尘粒被清洗,落下的颗粒从下锥体排出。由于清灰是依次分别向几组滤袋进行,并不切断需要处理的含尘空气,故在除尘过程中,除尘器的处理能力保持不变,其脉冲间隔、宽度、周期按颗粒的性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整,使设备始终处于正常的工作状态。
性能特点(Performance characteristics)
1.本设备种类多,进气管有可从下筒体进入及从中筒体的:滤袋框架(龙骨)有单级和多级的,材质有不锈钢和碳钢的,滤袋有常用的和三防(防水、防油、防高温)材质的,以适应不同用户的需求。
2.滤袋采用特殊连接形式结构,因而密封性能好,清洗、更换方便。
3.本设备工作可靠, 除尘效率高,处理风量大,是工业生产中消除污染、保护环境、改善劳动条件、回收有用物料一种不可缺的设备,可广泛应用于冶金、电子、化工、矿产、颜料、制药、食品、建材、食品加工等行业。

技术参数(Technical parameters)
参数Parameters
型号 Model DMC-7 DMC-14 DMC-24 DMC-37 DMC-40 DMC-52 DMC-63 DMC-72
过滤面积 (m2)
Filtered area 1.8 5.3 14 20 30 40 50 55
滤袋数量(个)
Bag amount 7 14 24 37 40 52 63 72
滤袋规格
Bag specification
(直径*长度mm) ¢120*
700 ¢120*
1000 ¢120*
1500 ¢120*
1500 ¢120*
2000 ¢120*
2000 ¢120*
2000 ¢120*
2000
电磁脉冲阀数量
Pulse valve amount 1 2 6 7 6 8 9 12
喷吹压力MPa)
Air compressor 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6
压缩空气耗量
Air consumption(m3/min) 0.15 0.15-0.3 0.2-0.6 0.2-0.7 0.2-0.6 0.2-0.7 0.2-0.9 0.25-1
设备阻力(Pa)
Equipment resistance 1200-
1500 1200-
1500 1200-
1500 1200-
1500 1200-
1500 1200-
1500 1200-
1500 1200-
1500
除尘效率 (%)
Dusting efficiency


99.5 99.5 99.5 99.5 99.5 99.5 99.5 99.5
过滤风速(m/min)
Filtered air speed 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4
处理风量(m3/h)
Handle air volume 108-432 318-
1272 840-
3360 1200-
4800 1800-
7200 2400-
9600 3000-
12000 3300-
13200
设备净重(kg)
Net weight 100 150 250 350 600 900 1100 1300
外 型 尺 寸
Dimensions
L*B*H (mm) ¢700*
1120 ¢1000*
2188 ¢1200*
2530 ¢1360*
2900 ¢1550*
3836 1795*1795*3613
1876*1685*3660 2220*1140*3620
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LD系列滤筒式脉冲除尘器

编号
050
工作原理(Working principle)

本设备通常有上筒体(净气室)、中筒体(混合室)和下锥体三大部件组成,含尘空气由进风口进入筒体,因气流体积突然扩张流速骤然降低,较大颗粒在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下锥体,较小颗粒由于滤筒的筛滤、碰撞、扩散、静电等诸多效应的作用下,被滞阻在滤筒外壁,净化后的气体,通过滤筒文氏管从上筒体出料口排出。当滞阻在滤筒外壁的尘粒不断增加时,使除尘器的阻力不断增大,为降低阻力,由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管上的各喷嘴孔喷射到对应的文氏管(一次风),并在高速气流通过文氏管时,诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,造成滤筒瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快地消失,滤筒又急剧收缩,这样膨胀、收缩使积附在滤筒外壁上的多余的尘粒被清洗,落下的颗粒从下锥体排出。由于清灰是依次分别向几组滤筒进行,并不切断需要处理的含尘空气,故在除尘过程中,除尘器的处理能力保持不变,其脉冲间隔、宽度、周期按颗粒的性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整,使设备始终处于正常的工作状态。

性能特点(Performance characteristics)

1. 本设备由于安装的滤过器为滤筒式,所以整体高度相对于滤袋式的除尘器较低,适用于厂房高度不够的客户使用。

2. 滤筒采用特殊连接形式结构,因而密封性能好,清洗、更换方便。

3. 本设备工作可靠, 除尘效率高,处理风量大,是工业生产中消除污染,保护环境,改善劳动条件,回收有用物料一种不可缺的设备,可广泛应用于冶金、电子、化工、矿产、颜料、制药、食品、建材、食品加工等行业。

技术参数(Technical Parameters)




参数

Parameters

型号 Model


LD-1


LD-2


LD-3


LD-5


LD-7


LD-9




过滤面积 (m2)

Filter area


6


12


18


30


42


54




滤筒数量 (个)

Filter amounts


1


2


3


5


7


9




滤筒规格

Filter specification

D*L(mm)


¢325*

600


¢325*

600


¢325*

600


¢325*

600


¢325*

600


¢325*

600




电磁脉冲阀数量

Pules amount


1


2


3


5


7


9




喷吹压力 (MPa)

Injection pressure


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6




压缩空气耗量

Air consumption(m3/min)


0.15


0.15-0.3


0.2-0.45


0.3-0.6


0.3-0.75


0.3-0.9




设备阻力 (Pa)

Equipment Resistance


1200-1500


1200-1500


1200-1500


1200-1500


1200-1500


1200-1500




除尘效率 (%)

Collection efficiency


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5




过滤风速(m/min)

Filtration velocity


0.5-2.5


0.5-2.5


0.5-2.5


0.5-2.5


0.5-2.5


0.5-2.5




处理风量(m3/h)

Handle air volume


180-900


360-1800


540-2700


900-4500


1260-6300


1620-8100




设备净重 (kg)

Weight


80


120


180


300


400


600




外 型 尺 寸

Dimensions

L*B*H (mm)


¢450*1550


¢900*1750


¢950*2150


¢1200*2450


¢1250*2550


¢1200*2950
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螺杆输送机

编号
049
螺旋上料机,又称自动加料机、螺旋提升机、给料机、输送机、传动上料机,该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机、包装机等配套使用,使粉料从储料箱,由螺杆自动送料(高度可根据用户而定),具有加料自动化,上料快,省力,安全可靠等特点。可根据客户需要订做成一节或三节(即中间加透明输料管),料仓可做大,上料管可做长。

产品特点:

1、在连接处采用全快装卡箍连接,拆卸方便快捷
2、电机连接机构无轴承,避免因粉尘污染造成的卡死
3、电机连接方式为合页连接,不需要借助工具便可直接拆卸
4、上料电机采用减速电机,承受过载能力强
5、不使用皮带传输,故障率低
6、传动比分级精细, 能耗低,振动小,噪音低
7、下料口与输送管之间无缝连接,容易清洗,避免污染
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螺杆输送机

编号
048
螺旋上料机,又称自动加料机、螺旋提升机、给料机、输送机、传动上料机,该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机、包装机等配套使用,使粉料从储料箱,由螺杆自动送料(高度可根据用户而定),具有加料自动化,上料快,省力,安全可靠等特点。可根据客户需要订做成一节或三节(即中间加透明输料管),料仓可做大,上料管可做长。

产品特点:

1、在连接处采用全快装卡箍连接,拆卸方便快捷
2、电机连接机构无轴承,避免因粉尘污染造成的卡死
3、电机连接方式为合页连接,不需要借助工具便可直接拆卸
4、上料电机采用减速电机,承受过载能力强
5、不使用皮带传输,故障率低
6、传动比分级精细, 能耗低,振动小,噪音低
7、下料口与输送管之间无缝连接,容易清洗,避免污染
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螺杆输送机

编号
047
螺旋上料机,又称自动加料机、螺旋提升机、给料机、输送机、传动上料机,该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机、包装机等配套使用,使粉料从储料箱,由螺杆自动送料(高度可根据用户而定),具有加料自动化,上料快,省力,安全可靠等特点。可根据客户需要订做成一节或三节(即中间加透明输料管),料仓可做大,上料管可做长。

产品特点:

1、在连接处采用全快装卡箍连接,拆卸方便快捷
2、电机连接机构无轴承,避免因粉尘污染造成的卡死
3、电机连接方式为合页连接,不需要借助工具便可直接拆卸
4、上料电机采用减速电机,承受过载能力强
5、不使用皮带传输,故障率低
6、传动比分级精细, 能耗低,振动小,噪音低
7、下料口与输送管之间无缝连接,容易清洗,避免污染
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螺杆上料器

编号
046
螺旋上料机,又称自动加料机、螺旋提升机、给料机、输送机、传动上料机,该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机、包装机等配套使用,使粉料从储料箱,由螺杆自动送料(高度可根据用户而定),具有加料自动化,上料快,省力,安全可靠等特点。可根据客户需要订做成一节或三节(即中间加透明输料管),料仓可做大,上料管可做长。

产品特点:

1、在连接处采用全快装卡箍连接,拆卸方便快捷
2、电机连接机构无轴承,避免因粉尘污染造成的卡死
3、电机连接方式为合页连接,不需要借助工具便可直接拆卸
4、上料电机采用减速电机,承受过载能力强
5、不使用皮带传输,故障率低
6、传动比分级精细, 能耗低,振动小,噪音低
7、下料口与输送管之间无缝连接,容易清洗,避免污染
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DMC系列袋式脉冲除尘器

编号
045
工作原理(Working principle)

本设备通常有上筒体(净气室)、中筒体(混合室)和下锥体三大部件组成。含尘空气由进风口进入筒体,因气流体积突然扩张流速骤然降低,较大颗粒在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下锥体,较小颗粒由于滤袋的筛滤、碰撞、扩散、静电等诸多效应的作用下,被滞阻在滤袋外壁,净化后的气体,通过滤袋文氏管从上筒体出料口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时,使除尘器的阻力不断增大,为降低阻力,由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管上的各喷吹孔喷射到对应的文氏管(一次风),并在高速气流通过文氏管时,诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快地消失,滤袋又急剧收缩,这样膨胀、收缩使积附在滤袋外壁上的多余的尘粒被清洗,落下的颗粒从下锥体排出。由于清灰是依次分别向几组滤袋进行,并不切断需要处理的含尘空气,故在除尘过程中,除尘器的处理能力保持不变,其脉冲间隔、宽度、周期按颗粒的性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整,使设备始终处于正常的工作状态。

性能特点(Performance characteristics)

1. 本设备种类多,进气管有可从下筒体进入及从中筒体的:滤袋框架(龙骨)有单级和多级的,材质有不锈钢和碳钢的,滤袋有常用的和三防(防水、防油、防高温)材质的,以适应不同用户的需求。

2. 滤袋采用特殊连接形式结构,因而密封性能好,清洗、更换方便。

3. 本设备工作可靠, 除尘效率高,处理风量大,是工业生产中消除污染、保护环境、改善劳动条件、回收有用物料一种不可缺的设备,可广泛应用于冶金、电子、化工、矿产、颜料、制药、食品、建材、食品加工等行业。



技术参数(Technical parameters)




参数Parameters

型号 Model


DMC-7


DMC-14


DMC-24


DMC-37


DMC-40


DMC-52


DMC-63


DMC-72




过滤面积 (m2)

Filtered area


1.8


5.3


14


20


30


40


50


55




滤袋数量(个)

Bag amount


7


14


24


37


40


52


63


72




滤袋规格

Bag specification

(直径*长度mm)


¢120*

700


¢120*

1000


¢120*

1500


¢120*

1500


¢120*

2000


¢120*

2000


¢120*

2000


¢120*

2000




电磁脉冲阀数量

Pulse valve amount


1


2


6


7


6


8


9


12




喷吹压力MPa)

Air compressor


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6




压缩空气耗量

Air consumption(m3/min)


0.15


0.15-0.3


0.2-0.6


0.2-0.7


0.2-0.6


0.2-0.7


0.2-0.9


0.25-1




设备阻力(Pa)

Equipment resistance


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500


1200-

1500




除尘效率 (%)

Dusting efficiency








99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5




过滤风速(m/min)

Filtered air speed


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4


1-4




处理风量(m3/h)

Handle air volume


108-432


318-

1272


840-

3360


1200-

4800


1800-

7200


2400-

9600


3000-

12000


3300-

13200




设备净重(kg)

Net weight


100


150


250


350


600


900


1100


1300




外 型 尺 寸

Dimensions

L*B*H (mm)


¢700*

1120


¢1000*

2188


¢1200*

2530


¢1360*

2900


¢1550*

3836


1795*1795*3613




1876*1685*3660


2220*1140*3620
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陶瓷分级轮(整体式)

编号
041
陶瓷分级轮工作原理:物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

电机带动陶瓷分级轮在分级壳体中高速转动(转速可任意调节),在分级机中形成强大的离心力。进入到分级机中的气粉混合物先进入分级轮内部,在离心力的作用下,大或重的颗粒受离心作用力大,故被甩至分级轮外围至分级机边壁,并不再受离心力的影响,自然下落到粉碎主机内继续粉碎或者下落到出料口进行收集;小或轻的物料受离心力作用小,在分级轮内部悬停,受引风机的引风力影响被带至高处,顺管道动动至下一组件内被分级或收集。通过变频调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小,达到分出指定粒度的物料的目的。我们的分级轮已经在多个行业得到应用潍坊德尔粉体设备,李学锋

陶瓷分级轮组成及结构

包括前法兰盘、后法兰盘、多个叶片、封气盘组成,叶片与前法兰盘、后法兰盘分别相固定连接,封气盘上开有环形槽,叶片的后端部插在环形槽内。相邻的叶片之间具有进料缝,多个叶片的内侧形成空腔。叶片的后端部具有径向变大的叶片尾部,叶片尾部的旋转线速度高于其前侧的叶片部分的旋转线速度,故叶片尾部旋转形成的气流可将粉末阻挡在叶片尾部外侧,使得物料粉末必须经叶片旋转选择而自进料缝进入出料管内。

陶瓷分级轮转速的调整

在其它参数不变的情况下,增加分级轮的转速,产品细度提高;反之产品细度增大。分级轮有准确的最大粒度切割点,根据所需产品粒度的不同要求,分级机的转速可在一定范围内选择。

陶瓷分级轮电机工作电流调整

陶瓷分级轮电机电流随着分级机腔体内物料多少而改变(假定其它条件不变)。腔内物料多,电流大,分级效率低,产量增加;反之效率增加,产量减少。
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分级轮

编号
039
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