磨机上部设有分级叶轮，上升气流带入分级叶轮,分级叶轮高速旋转,产生离心力场。细粉末经过叶轮间隙进入随后的捕集系统,粗颗粒在离心力的作用下被抛到壁面上,再返回粉碎。叶轮是粉碎机的重要组成部分。现在的气流粉碎机行业基本分为卧式与立式两种。
立式分级叶轮在直观上可以形成均匀对称的离心力场,但由于带粉气流被分级叶轮底部挡住,需绕过底部,叶轮上2/3段经过分级叶轮和器壁的侧空隙进入,分级叶轮的分级效率降低,而部分进入分级叶轮的粉体会被积存在底部，产生- 锥形粉末 ,不利于气流粉碎机的清洗。
卧式分级叶轮则不同，上升气流将粉末直接带入离心力场,细粉进入叶轮后改变方向,呈螺旋状离开分级机,离心力场中颗粒的重力方向与离心力方向一致，有利于粗颗粒抛离离心力场,并进入粉碎区继续粉碎,卧位分级叶轮安装调试更加稳定,对大型粉碎机,也可配置多级叶轮。总之,卧式分级叶轮与立式分级叶轮相比,具有较大的优势,我国制造粉碎机的使用经验也证实了卧式分级叶轮的优点。对卧式叶轮进行流场分析,从另一个侧面验证了该叶轮的可靠性。
卧式气流粉碎机的优点是分级精度较高,但其缺点是,对于分级轮的磨损较大,而立式分级轮的气流粉碎机,分级轮磨损较大,但分级精度较低,因此分级的气流粉碎机分级精度较低。因此对客户而言, 若在追求产量不计较细、精确度时,建议采用垂直分级轮的气流粉碎机,但对追求细度、切割精度、粒度分布要求的客户推荐卧式分级轮粉碎机。水平破碎机另外对于制药行业,也具有清洗方面的优点,在更换和清洗内腔时无需拆开电机,而立式粉碎机是不可避免的需要。