LD系列滤筒式脉冲除尘器

LD series cartridge-type pulse dust collector

工作原理(Working principle)

本设备通常有上筒体（净气室）、中筒体（混合室）和下锥体三大部件组成，含尘空气由进风口进入筒体，因气流体积突然扩张流速骤然降低，较大颗粒在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下锥体，较小颗粒由于滤筒的筛滤、碰撞、扩散、静电等诸多效应的作用下，被滞阻在滤筒外壁，净化后的气体，通过滤筒文氏管从上筒体出料口排出。当滞阻在滤筒外壁的尘粒不断增加时，使除尘器的阻力不断增大，为降低阻力，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管上的各喷嘴孔喷射到对应的文氏管（一次风），并在高速气流通过文氏管时，诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快地消失，滤筒又急剧收缩，这样膨胀、收缩使积附在滤筒外壁上的多余的尘粒被清洗，落下的颗粒从下锥体排出。由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，故在除尘过程中，除尘器的处理能力保持不变，其脉冲间隔、宽度、周期按颗粒的性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整，使设备始终处于正常的工作状态。

性能特点(Performance characteristics)

1. 本设备由于安装的滤过器为滤筒式，所以整体高度相对于滤袋式的除尘器较低，适用于厂房高度不够的客户使用。

2. 滤筒采用特殊连接形式结构，因而密封性能好，清洗、更换方便。

3. 本设备工作可靠， 除尘效率高，处理风量大，是工业生产中消除污染，保护环境，改善劳动条件，回收有用物料一种不可缺的设备，可广泛应用于冶金、电子、化工、矿产、颜料、制药、食品、建材、食品加工等行业。

技术参数(Technical Parameters)




参数

Parameters

型号 Model


LD-1


LD-2


LD-3


LD-5


LD-7


LD-9




过滤面积 （m2）

Filter area


6


12


18


30


42


54




滤筒数量 （个）

Filter amounts


1


2


3


5


7


9




滤筒规格

Filter specification

D*L（mm)


￠325*

600


￠325*

600


￠325*

600


￠325*

600


￠325*

600


￠325*

600




电磁脉冲阀数量

Pules amount


1


2


3


5


7


9




喷吹压力 （MPa）

Injection pressure


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6


0.4-0.6




压缩空气耗量

Air consumption（m3/min）


0.15


0.15-0.3


0.2-0.45


0.3-0.6


0.3-0.75


0.3-0.9




设备阻力 （Pa）

Equipment Resistance


1200-1500


1200-1500


1200-1500


1200-1500


1200-1500


1200-1500




除尘效率 （%）

Collection efficiency


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5


99.5




过滤风速（m/min）

Filtration velocity


0.5-2.5


0.5-2.5


0.5-2.5


0.5-2.5


0.5-2.5


0.5-2.5




处理风量（m3/h）

Handle air volume


180-900


360-1800


540-2700


900-4500


1260-6300


1620-8100




设备净重 （kg）

Weight


80


120


180


300


400


600




外 型 尺 寸

Dimensions

L*B*H （mm）


¢450*1550


¢900*1750


¢950*2150


¢1200*2450


¢1250*2550


¢1200*2950

BQF系列扁平式超音速气流粉碎机



工作原理：

物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。

性能特点：

1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。

2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。

3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。

4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。

5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。

使用范围：

该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。





技术参数：




参数/机型


BQF-50


BQF-100


BQF-200


BQF-400


BQF-600




粉碎压力 M pa


0.65-0.95




耗气量 m3 /min


1 - 1.25


1.75 - 2.2


3.3-3.5


10 - 13


25 - 32




空压机率 KW


11


15


37


75


132




生产能力Kg/h


0.2 - 1


0.5 - 5


10-30


50 - 150


300-600




重量 Kg


60


140


260


180


330




外形尺寸 mm


890×750×868


1050×500×1380


1700×650×1580


890×750×868


1000X900

LQF系列流化床式气流粉碎机

工作原理：

物料进入粉碎室后，在高速压缩射流形成的向心逆流喷射场的 作用下流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至上部分级室内，由于分级轮的高速转动，在离心力作用下粗粉返回粉碎室继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气口排出，进入旋风分离器和除尘器而被收集，含尘气体在除尘器内进行气固分离，气体由引风机排除。

性能特点：

1. 能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。

2. 由于粉碎室物料主要是相互碰撞，与粉碎主机内腔体的碰撞很少，所以对物料的污染很少，可以生产高纯度的物料。

3. 内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。

4. 低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。

5. 对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。自动控制能力，操作极为方便。

使用范围：

广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

技术参数：




参数\机型


LQF- 100


LQF - 300


LQF-350


LQF- 400


LQF-500


LQF- 600


LQF - 800




粉碎腔体直径 mm


100


300


350


400


500


600


800




粉碎压力 M Pa


0.7-1.0




耗气量　m3 /min


2.5


6


10


12


22


25


40




分级轮最高转速 r/min


22000


8000


8000


8000


6000


6000


4000




分级轮直径 mm


60


150


150


150


200


200


315




分级轮功率 KW


1.1


4


4


4


7.5


7.5


15




产量 kg/h


2-20


10-100


10-250


50-300


50-500


100-600


100-1000




经济进料粒径 um


45（325目）




粉碎细度 D50 um


2-150

（物料密度为2.7*103g/cm3




重量 kg


150


260


300


530


650


750


970




外形尺寸mm


1700*600*1590


944*825*1320


988*844*1440


1030*970*1706


1144*984*1960


1400*990*1978


1416*1398*2504

BQF系列扁平式超音速气流粉碎机



工作原理：

物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。

性能特点：

1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。

2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。

3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。

4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。

5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。

使用范围：

该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。

适合实验室微量化实验以及小型化生产，本试验机经过特殊设计：

1） 占地面积小。

2） 移动便捷 。

3) 可以连续化生产或实验。

单次实验所需物料约10g左右（过少的物料可以实验，但是不具备 实验的代表性）。



技术参数：




参数/机型


BQF-50


BQF-100


BQF-200


BQF-400


BQF-600




粉碎压力 M pa


0.65-0.95




耗气量 m3 /min


1 - 1.25


1.75 - 2.2


3.3-3.5


10 - 13


25 - 32




空压机率 KW


11


15


37


75


132




生产能力Kg/h


0.2 - 1


0.5 - 5


10-30


50 - 150


300-600




重量 Kg


60


140


260


180


330




外形尺寸 mm


890×750×868


1050×500×1380


1700×650×1580


890×750×868


1000X900

BQF-300扁平式超音速气流粉碎机



工作原理：

物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。

性能特点：

1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。

2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。

3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。

4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。

5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。

使用范围：

该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。

适合中小型化生产，对于中药生产，西药加工等十分便捷。

1） 占地面积小。

2） 移动便捷。

3) 便于清洗。

4) 设备所需高度可以适用于绝大多数厂房、场地。





技术参数：




参数/机型


BQF-50


BQF-100


BQF-200


BQF-400


BQF-600




粉碎压力 M pa


0.65-0.95




耗气量 m3 /min


1 - 1.25


1.75 - 2.2


3.3-3.5


10 - 13


25 - 32




空压机率 KW


11


15


37


75


132




生产能力Kg/h


0.2 - 1


0.5 - 5


10-30


50 - 150


300-600




重量 Kg


60


140


260


180


330




外形尺寸 mm


890×750×868


1050×500×1380


1700×650×1580


890×750×868


1000X900

LQF系列流化床式气流粉碎机工作原理：物料进入粉碎室后，在高速压缩射流形成的向心逆流喷射场的作用下流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至上部分级室内，由于分级轮的高速转动，在离心力作用下粗粉返回粉碎室继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气口排出，进入旋风分离器和除尘器而被收集，含尘气体在除尘器内进行气固分离，气体由引风机排除。性能特点：1.能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。2.由于粉碎室物料主要是相互碰撞，与粉碎主机内腔体的碰撞很少，所以对物料的污染很少，可以生产高纯度的物料。3.内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。4.低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。5.对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。自动控制能力，操作极为方便。使用范围：广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。经我公司潜心研究和改造，适用于聚芳醚酮、聚四氟乙烯、PEEK聚醚醚酮等众多的耐磨高分子材料的粉碎实验与生产。技术参数：参数\机型LQF-100LQF-300LQF-350LQF-400LQF-500LQF-600LQF-800粉碎腔体直径mm100300350400500600800粉碎压力MPa0.7-1.0耗气量　m3/min2.561012222540分级轮最高转速r/min22000800080008000600060004000分级轮直径mm60150150150200200315分级轮功率KW1.14447.57.515产量kg/h2-2010-10010-25050-30050-500100-600100-1000经济进料粒径um45（325目）粉碎细度D50um2-150（物料密度为2.7*103g/cm3重量kg150260300530650750970外形尺寸mm1700*600*1590944*825*1320988*844*14401030*970*17061144*984*19601400*990*19781416*1398*2504

陶瓷专用气流粉碎机

工作原理：

物料进入粉碎室后，在高速压缩射流形成的向心逆流喷射场的 作用下流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至上部分级室内，由于分级轮的高速转动，在离心力作用下粗粉返回粉碎室继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气口排出，进入旋风分离器和除尘器而被收集，含尘气体在除尘器内进行气固分离，气体由引风机排除。

性能特点：

1. 能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。

2. 由于粉碎室物料主要是相互碰撞，与粉碎主机内腔体的碰撞很少，所以对物料的污染很少，可以生产高纯度的物料。

3. 内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。

4. 低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。

5. 对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。自动控制能力，操作极为方便。

使用范围：

广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

经我公司潜心研究和改造，适用于氧化铝、氧化锆等陶瓷材料的粉碎实验与生产。



技术参数：




参数\机型


LQF- 100


LQF - 300


LQF-350


LQF- 400


LQF-500


LQF- 600


LQF - 800




粉碎腔体直径 mm


100


300


350


400


500


600


800




粉碎压力 M Pa


0.7-1.0




耗气量　m3 /min


2.5


6


10


12


22


25


40




分级轮最高转速 r/min


22000


8000


8000


8000


6000


6000


4000




分级轮直径 mm


60


150


150


150


200


200


315




分级轮功率 KW


1.1


4


4


4


7.5


7.5


15




产量 kg/h


2-20


10-100


10-250


50-300


50-500


100-600


100-1000




经济进料粒径 um


45（325目）




粉碎细度 D50 um


2-150

（物料密度为2.7*103g/cm3




重量 kg


150


260


300


530


650


750


970




外形尺寸mm


1700*600*1590


944*825*1320


988*844*1440


1030*970*1706


1144*984*1960


1400*990*1978


1416*1398*2504

金刚石专用气流粉碎机

工作原理：

物料进入粉碎室后，在高速压缩射流形成的向心逆流喷射场的 作用下流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至上部分级室内，由于分级轮的高速转动，在离心力作用下粗粉返回粉碎室继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气口排出，进入旋风分离器和除尘器而被收集，含尘气体在除尘器内进行气固分离，气体由引风机排除。

性能特点：

1. 能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。

2. 由于粉碎室物料主要是相互碰撞，与粉碎主机内腔体的碰撞很少，所以对物料的污染很少，可以生产高纯度的物料。

3. 内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。

4. 低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。

5. 对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。自动控制能力，操作极为方便。

使用范围：

广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

经我公司潜心研究和改造，专业应用于金刚石的粉碎生产。 经过多处的改造和精心设备，解决了传统工艺的设备磨损，寿命和产品纯净度等多个问题。

技术参数：




参数\机型


LQF- 100


LQF - 300


LQF-350


LQF- 400


LQF-500


LQF- 600


LQF - 800




粉碎腔体直径 mm


100


300


350


400


500


600


800




粉碎压力 M Pa


0.7-1.0




耗气量　m3 /min


2.5


6


10


12


22


25


40




分级轮最高转速 r/min


22000


8000


8000


8000


6000


6000


4000




分级轮直径 mm


60


150


150


150


200


200


315




分级轮功率 KW


1.1


4


4


4


7.5


7.5


15




产量 kg/h


2-20


10-100


10-250


50-300


50-500


100-600


100-1000




经济进料粒径 um


45（325目）




粉碎细度 D50 um


2-150

（物料密度为2.7*103g/cm3




重量 kg


150


260


300


530


650


750


970




外形尺寸mm


1700*600*1590


944*825*1320


988*844*1440


1030*970*1706


1144*984*1960


1400*990*1978


1416*1398*2504

西药粉碎机



工作原理：

物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。

性能特点：

1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。

2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。

3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。

4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。

5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。

使用范围：

该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。



适合中小型化生产，对于西药原药粉碎等十分便捷。

1） 占地面积小。

2） 移动便捷。

3) 便于清洗。

4) 设备所需高度可以适用于绝大多数厂房、场地（普通的高度约3米左右实验室也可以正常使用）。





技术参数：




参数/机型


BQF-50


BQF-100


BQF-200


BQF-400


BQF-600




粉碎压力 M pa


0.65-0.95




耗气量 m3 /min


1 - 1.25


1.75 - 2.2


3.3-3.5


10 - 13


25 - 32




空压机率 KW


11


15


37


75


132




生产能力Kg/h


0.2 - 1


0.5 - 5


10-30


50 - 150


300-600




重量 Kg


60


140


260


180


330




外形尺寸 mm


890×750×868


1050×500×1380


1700×650×1580


890×750×868


1000X900

石墨烯气流粉碎机



工作原理：

物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。

性能特点：

1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。

2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。

3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。

4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。

5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。

使用范围：

该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。

适合中小型化生产，对于石墨烯等十分便捷。

1） 占地面积小。

2） 移动便捷。

3) 便于清洗。

4) 设备所需高度可以适用于绝大多数厂房、场地（普通的高度约3米左右实验室也可以正常使用）。







技术参数：




参数/机型


BQF-50


BQF-100


BQF-200


BQF-400


BQF-600




粉碎压力 M pa


0.65-0.95




耗气量 m3 /min


1 - 1.25


1.75 - 2.2


3.3-3.5


10 - 13


25 - 32




空压机率 KW


11


15


37


75


132




生产能力Kg/h


0.2 - 1


0.5 - 5


10-30


50 - 150


300-600




重量 Kg


60


140


260


180


330




外形尺寸 mm


890×750×868


1050×500×1380


1700×650×1580


890×750×868


1000X900

陶瓷专用气流粉碎机



工作原理：

物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。

性能特点：

1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。

2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。

3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。

4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。

5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。

使用范围：

该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。

专业适用于一些黏性陶瓷原料的超微粉碎工程。

部分黏性陶瓷原料无法使用流化床式气流粉碎机，经我公司潜心研究和改造，使用了我公司的超音速扁平气流粉碎机取得了突破性成果。





技术参数：




参数/机型


BQF-50


BQF-100


BQF-200


BQF-400


BQF-600




粉碎压力 M pa


0.65-0.95




耗气量 m3 /min


1 - 1.25


1.75 - 2.2


3.3-3.5


10 - 13


25 - 32




空压机率 KW


11


15


37


75


132




生产能力Kg/h


0.2 - 1


0.5 - 5


10-30


50 - 150


300-600




重量 Kg


60


140


260


180


330




外形尺寸 mm


890×750×868


1050×500×1380


1700×650×1580


890×750×868


1000X900