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气流粉碎机
流化床气流粉碎机
编号
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性能特点1.能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。2.由于粉碎室物料主要是相互碰撞，与粉碎主机内腔体的碰撞很少，所以对物料的污染很少，可以生产高纯度的物料。3.内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。4.低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。5.对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。自动控制能力，操作极为方便。
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产品对比
量产化小批量医药粉碎机 200型
编号
083
BQF系列扁平式超音速气流粉碎机
工作原理：
物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。
性能特点：
1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。
2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。
3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。
5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。
使用范围：
该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。
技术参数：
参数/机型
BQF-50
BQF-100
BQF-200
BQF-400
BQF-600
粉碎压力 M pa
0.65-0.95
耗气量 m3 /min
1 - 1.25
1.75 - 2.2
3.3-3.5
10 - 13
25 - 32
空压机率 KW
11
15
37
75
132
生产能力Kg/h
0.2 - 1
0.5 - 5
10-30
50 - 150
300-600
重量 Kg
60
140
260
180
330
外形尺寸 mm
890×750×868
1050×500×1380
1700×650×1580
890×750×868
1000X900
工作原理：
物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。
性能特点：
1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。
2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。
3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。
5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。
使用范围：
该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。
技术参数：
参数/机型
BQF-50
BQF-100
BQF-200
BQF-400
BQF-600
粉碎压力 M pa
0.65-0.95
耗气量 m3 /min
1 - 1.25
1.75 - 2.2
3.3-3.5
10 - 13
25 - 32
空压机率 KW
11
15
37
75
132
生产能力Kg/h
0.2 - 1
0.5 - 5
10-30
50 - 150
300-600
重量 Kg
60
140
260
180
330
外形尺寸 mm
890×750×868
1050×500×1380
1700×650×1580
890×750×868
1000X900
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产品对比
超细炭黑粉碎机
编号
082
LQF系列流化床式气流粉碎机
工作原理：
物料进入粉碎室后，在高速压缩射流形成的向心逆流喷射场的 作用下流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至上部分级室内，由于分级轮的高速转动，在离心力作用下粗粉返回粉碎室继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气口排出，进入旋风分离器和除尘器而被收集，含尘气体在除尘器内进行气固分离，气体由引风机排除。
性能特点：
1. 能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。
2. 由于粉碎室物料主要是相互碰撞，与粉碎主机内腔体的碰撞很少，所以对物料的污染很少，可以生产高纯度的物料。
3. 内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。
4. 低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
5. 对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。自动控制能力，操作极为方便。
使用范围：
广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
技术参数：
参数\机型
LQF- 100
LQF - 300
LQF-350
LQF- 400
LQF-500
LQF- 600
LQF - 800
粉碎腔体直径 mm
100
300
350
400
500
600
800
粉碎压力 M Pa
0.7-1.0
耗气量 m3 /min
2.5
6
10
12
22
25
40
分级轮最高转速 r/min
22000
8000
8000
8000
6000
6000
4000
分级轮直径 mm
60
150
150
150
200
200
315
分级轮功率 KW
1.1
4
4
4
7.5
7.5
15
产量 kg/h
2-20
10-100
10-250
50-300
50-500
100-600
100-1000
经济进料粒径 um
45（325目）
粉碎细度 D50 um
2-150
（物料密度为2.7*103g/cm3
重量 kg
150
260
300
530
650
750
970
外形尺寸mm
1700*600*1590
944*825*1320
988*844*1440
1030*970*1706
1144*984*1960
1400*990*1978
1416*1398*2504
工作原理：
物料进入粉碎室后，在高速压缩射流形成的向心逆流喷射场的 作用下流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至上部分级室内，由于分级轮的高速转动，在离心力作用下粗粉返回粉碎室继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气口排出，进入旋风分离器和除尘器而被收集，含尘气体在除尘器内进行气固分离，气体由引风机排除。
性能特点：
1. 能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。
2. 由于粉碎室物料主要是相互碰撞，与粉碎主机内腔体的碰撞很少，所以对物料的污染很少，可以生产高纯度的物料。
3. 内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。
4. 低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
5. 对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。自动控制能力，操作极为方便。
使用范围：
广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
技术参数：
参数\机型
LQF- 100
LQF - 300
LQF-350
LQF- 400
LQF-500
LQF- 600
LQF - 800
粉碎腔体直径 mm
100
300
350
400
500
600
800
粉碎压力 M Pa
0.7-1.0
耗气量 m3 /min
2.5
6
10
12
22
25
40
分级轮最高转速 r/min
22000
8000
8000
8000
6000
6000
4000
分级轮直径 mm
60
150
150
150
200
200
315
分级轮功率 KW
1.1
4
4
4
7.5
7.5
15
产量 kg/h
2-20
10-100
10-250
50-300
50-500
100-600
100-1000
经济进料粒径 um
45（325目）
粉碎细度 D50 um
2-150
（物料密度为2.7*103g/cm3
重量 kg
150
260
300
530
650
750
970
外形尺寸mm
1700*600*1590
944*825*1320
988*844*1440
1030*970*1706
1144*984*1960
1400*990*1978
1416*1398*2504
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产品对比
BQF-50微型扁平式超音速气流粉碎机
编号
078
BQF系列扁平式超音速气流粉碎机
工作原理：
物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。
性能特点：
1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。
2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。
3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。
5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。
使用范围：
该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。
适合实验室微量化实验以及小型化生产，本试验机经过特殊设计：
1） 占地面积小。
2） 移动便捷 。
3) 可以连续化生产或实验。
单次实验所需物料约10g左右（过少的物料可以实验，但是不具备 实验的代表性）。
技术参数：
参数/机型
BQF-50
BQF-100
BQF-200
BQF-400
BQF-600
粉碎压力 M pa
0.65-0.95
耗气量 m3 /min
1 - 1.25
1.75 - 2.2
3.3-3.5
10 - 13
25 - 32
空压机率 KW
11
15
37
75
132
生产能力Kg/h
0.2 - 1
0.5 - 5
10-30
50 - 150
300-600
重量 Kg
60
140
260
180
330
外形尺寸 mm
890×750×868
1050×500×1380
1700×650×1580
890×750×868
1000X900
工作原理：
物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。
性能特点：
1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。
2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。
3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。
5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。
使用范围：
该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。
适合实验室微量化实验以及小型化生产，本试验机经过特殊设计：
1） 占地面积小。
2） 移动便捷 。
3) 可以连续化生产或实验。
单次实验所需物料约10g左右（过少的物料可以实验，但是不具备 实验的代表性）。
技术参数：
参数/机型
BQF-50
BQF-100
BQF-200
BQF-400
BQF-600
粉碎压力 M pa
0.65-0.95
耗气量 m3 /min
1 - 1.25
1.75 - 2.2
3.3-3.5
10 - 13
25 - 32
空压机率 KW
11
15
37
75
132
生产能力Kg/h
0.2 - 1
0.5 - 5
10-30
50 - 150
300-600
重量 Kg
60
140
260
180
330
外形尺寸 mm
890×750×868
1050×500×1380
1700×650×1580
890×750×868
1000X900
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产品对比
中型扁平式超音速气流粉碎机
编号
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产品对比
中型扁平式超音速气流粉碎机
编号
075
BQF-300扁平式超音速气流粉碎机
工作原理：
物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。
性能特点：
1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。
2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。
3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。
5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。
使用范围：
该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。
适合中小型化生产，对于中药生产，西药加工等十分便捷。
1） 占地面积小。
2） 移动便捷。
3) 便于清洗。
4) 设备所需高度可以适用于绝大多数厂房、场地。
技术参数：
参数/机型
BQF-50
BQF-100
BQF-200
BQF-400
BQF-600
粉碎压力 M pa
0.65-0.95
耗气量 m3 /min
1 - 1.25
1.75 - 2.2
3.3-3.5
10 - 13
25 - 32
空压机率 KW
11
15
37
75
132
生产能力Kg/h
0.2 - 1
0.5 - 5
10-30
50 - 150
300-600
重量 Kg
60
140
260
180
330
外形尺寸 mm
890×750×868
1050×500×1380
1700×650×1580
890×750×868
1000X900
工作原理：
物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。
性能特点：
1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。
2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。
3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。
5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。
使用范围：
该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。
适合中小型化生产，对于中药生产，西药加工等十分便捷。
1） 占地面积小。
2） 移动便捷。
3) 便于清洗。
4) 设备所需高度可以适用于绝大多数厂房、场地。
技术参数：
参数/机型
BQF-50
BQF-100
BQF-200
BQF-400
BQF-600
粉碎压力 M pa
0.65-0.95
耗气量 m3 /min
1 - 1.25
1.75 - 2.2
3.3-3.5
10 - 13
25 - 32
空压机率 KW
11
15
37
75
132
生产能力Kg/h
0.2 - 1
0.5 - 5
10-30
50 - 150
300-600
重量 Kg
60
140
260
180
330
外形尺寸 mm
890×750×868
1050×500×1380
1700×650×1580
890×750×868
1000X900
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产品对比
耐磨材料专用气流粉碎机
编号
074
LQF系列流化床式气流粉碎机工作原理：物料进入粉碎室后，在高速压缩射流形成的向心逆流喷射场的作用下流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至上部分级室内，由于分级轮的高速转动，在离心力作用下粗粉返回粉碎室继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气口排出，进入旋风分离器和除尘器而被收集，含尘气体在除尘器内进行气固分离，气体由引风机排除。性能特点：1.能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。2.由于粉碎室物料主要是相互碰撞，与粉碎主机内腔体的碰撞很少，所以对物料的污染很少，可以生产高纯度的物料。3.内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。4.低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。5.对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。自动控制能力，操作极为方便。使用范围：广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。经我公司潜心研究和改造，适用于聚芳醚酮、聚四氟乙烯、PEEK聚醚醚酮等众多的耐磨高分子材料的粉碎实验与生产。技术参数：参数\机型LQF-100LQF-300LQF-350LQF-400LQF-500LQF-600LQF-800粉碎腔体直径mm100300350400500600800粉碎压力MPa0.7-1.0耗气量 m3/min2.561012222540分级轮最高转速r/min22000800080008000600060004000分级轮直径mm60150150150200200315分级轮功率KW1.14447.57.515产量kg/h2-2010-10010-25050-30050-500100-600100-1000经济进料粒径um45（325目）粉碎细度D50um2-150（物料密度为2.7*103g/cm3重量kg150260300530650750970外形尺寸mm1700*600*1590944*825*1320988*844*14401030*970*17061144*984*19601400*990*19781416*1398*2504
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产品对比
陶瓷专用气流粉碎机
编号
073
陶瓷专用气流粉碎机
工作原理：
物料进入粉碎室后，在高速压缩射流形成的向心逆流喷射场的 作用下流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至上部分级室内，由于分级轮的高速转动，在离心力作用下粗粉返回粉碎室继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气口排出，进入旋风分离器和除尘器而被收集，含尘气体在除尘器内进行气固分离，气体由引风机排除。
性能特点：
1. 能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。
2. 由于粉碎室物料主要是相互碰撞，与粉碎主机内腔体的碰撞很少，所以对物料的污染很少，可以生产高纯度的物料。
3. 内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。
4. 低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
5. 对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。自动控制能力，操作极为方便。
使用范围：
广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
经我公司潜心研究和改造，适用于氧化铝、氧化锆等陶瓷材料的粉碎实验与生产。
技术参数：
参数\机型
LQF- 100
LQF - 300
LQF-350
LQF- 400
LQF-500
LQF- 600
LQF - 800
粉碎腔体直径 mm
100
300
350
400
500
600
800
粉碎压力 M Pa
0.7-1.0
耗气量 m3 /min
2.5
6
10
12
22
25
40
分级轮最高转速 r/min
22000
8000
8000
8000
6000
6000
4000
分级轮直径 mm
60
150
150
150
200
200
315
分级轮功率 KW
1.1
4
4
4
7.5
7.5
15
产量 kg/h
2-20
10-100
10-250
50-300
50-500
100-600
100-1000
经济进料粒径 um
45（325目）
粉碎细度 D50 um
2-150
（物料密度为2.7*103g/cm3
重量 kg
150
260
300
530
650
750
970
外形尺寸mm
1700*600*1590
944*825*1320
988*844*1440
1030*970*1706
1144*984*1960
1400*990*1978
1416*1398*2504
工作原理：
物料进入粉碎室后，在高速压缩射流形成的向心逆流喷射场的 作用下流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至上部分级室内，由于分级轮的高速转动，在离心力作用下粗粉返回粉碎室继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气口排出，进入旋风分离器和除尘器而被收集，含尘气体在除尘器内进行气固分离，气体由引风机排除。
性能特点：
1. 能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。
2. 由于粉碎室物料主要是相互碰撞，与粉碎主机内腔体的碰撞很少，所以对物料的污染很少，可以生产高纯度的物料。
3. 内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。
4. 低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
5. 对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。自动控制能力，操作极为方便。
使用范围：
广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
经我公司潜心研究和改造，适用于氧化铝、氧化锆等陶瓷材料的粉碎实验与生产。
技术参数：
参数\机型
LQF- 100
LQF - 300
LQF-350
LQF- 400
LQF-500
LQF- 600
LQF - 800
粉碎腔体直径 mm
100
300
350
400
500
600
800
粉碎压力 M Pa
0.7-1.0
耗气量 m3 /min
2.5
6
10
12
22
25
40
分级轮最高转速 r/min
22000
8000
8000
8000
6000
6000
4000
分级轮直径 mm
60
150
150
150
200
200
315
分级轮功率 KW
1.1
4
4
4
7.5
7.5
15
产量 kg/h
2-20
10-100
10-250
50-300
50-500
100-600
100-1000
经济进料粒径 um
45（325目）
粉碎细度 D50 um
2-150
（物料密度为2.7*103g/cm3
重量 kg
150
260
300
530
650
750
970
外形尺寸mm
1700*600*1590
944*825*1320
988*844*1440
1030*970*1706
1144*984*1960
1400*990*1978
1416*1398*2504
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产品对比
金刚石专用气流粉碎机
编号
072
金刚石专用气流粉碎机
工作原理：
物料进入粉碎室后，在高速压缩射流形成的向心逆流喷射场的 作用下流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至上部分级室内，由于分级轮的高速转动，在离心力作用下粗粉返回粉碎室继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气口排出，进入旋风分离器和除尘器而被收集，含尘气体在除尘器内进行气固分离，气体由引风机排除。
性能特点：
1. 能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。
2. 由于粉碎室物料主要是相互碰撞，与粉碎主机内腔体的碰撞很少，所以对物料的污染很少，可以生产高纯度的物料。
3. 内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。
4. 低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
5. 对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。自动控制能力，操作极为方便。
使用范围：
广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
经我公司潜心研究和改造，专业应用于金刚石的粉碎生产。 经过多处的改造和精心设备，解决了传统工艺的设备磨损，寿命和产品纯净度等多个问题。
技术参数：
参数\机型
LQF- 100
LQF - 300
LQF-350
LQF- 400
LQF-500
LQF- 600
LQF - 800
粉碎腔体直径 mm
100
300
350
400
500
600
800
粉碎压力 M Pa
0.7-1.0
耗气量 m3 /min
2.5
6
10
12
22
25
40
分级轮最高转速 r/min
22000
8000
8000
8000
6000
6000
4000
分级轮直径 mm
60
150
150
150
200
200
315
分级轮功率 KW
1.1
4
4
4
7.5
7.5
15
产量 kg/h
2-20
10-100
10-250
50-300
50-500
100-600
100-1000
经济进料粒径 um
45（325目）
粉碎细度 D50 um
2-150
（物料密度为2.7*103g/cm3
重量 kg
150
260
300
530
650
750
970
外形尺寸mm
1700*600*1590
944*825*1320
988*844*1440
1030*970*1706
1144*984*1960
1400*990*1978
1416*1398*2504
工作原理：
物料进入粉碎室后，在高速压缩射流形成的向心逆流喷射场的 作用下流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的细粉随气流一起运动至上部分级室内，由于分级轮的高速转动，在离心力作用下粗粉返回粉碎室继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气口排出，进入旋风分离器和除尘器而被收集，含尘气体在除尘器内进行气固分离，气体由引风机排除。
性能特点：
1. 能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。
2. 由于粉碎室物料主要是相互碰撞，与粉碎主机内腔体的碰撞很少，所以对物料的污染很少，可以生产高纯度的物料。
3. 内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。
4. 低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
5. 对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。自动控制能力，操作极为方便。
使用范围：
广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
经我公司潜心研究和改造，专业应用于金刚石的粉碎生产。 经过多处的改造和精心设备，解决了传统工艺的设备磨损，寿命和产品纯净度等多个问题。
技术参数：
参数\机型
LQF- 100
LQF - 300
LQF-350
LQF- 400
LQF-500
LQF- 600
LQF - 800
粉碎腔体直径 mm
100
300
350
400
500
600
800
粉碎压力 M Pa
0.7-1.0
耗气量 m3 /min
2.5
6
10
12
22
25
40
分级轮最高转速 r/min
22000
8000
8000
8000
6000
6000
4000
分级轮直径 mm
60
150
150
150
200
200
315
分级轮功率 KW
1.1
4
4
4
7.5
7.5
15
产量 kg/h
2-20
10-100
10-250
50-300
50-500
100-600
100-1000
经济进料粒径 um
45（325目）
粉碎细度 D50 um
2-150
（物料密度为2.7*103g/cm3
重量 kg
150
260
300
530
650
750
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外形尺寸mm
1700*600*1590
944*825*1320
988*844*1440
1030*970*1706
1144*984*1960
1400*990*1978
1416*1398*2504
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产品对比
西药粉碎机
编号
071
西药粉碎机
工作原理：
物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。
性能特点：
1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。
2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。
3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。
5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。
使用范围：
该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。
适合中小型化生产，对于西药原药粉碎等十分便捷。
1） 占地面积小。
2） 移动便捷。
3) 便于清洗。
4) 设备所需高度可以适用于绝大多数厂房、场地（普通的高度约3米左右实验室也可以正常使用）。
技术参数：
参数/机型
BQF-50
BQF-100
BQF-200
BQF-400
BQF-600
粉碎压力 M pa
0.65-0.95
耗气量 m3 /min
1 - 1.25
1.75 - 2.2
3.3-3.5
10 - 13
25 - 32
空压机率 KW
11
15
37
75
132
生产能力Kg/h
0.2 - 1
0.5 - 5
10-30
50 - 150
300-600
重量 Kg
60
140
260
180
330
外形尺寸 mm
890×750×868
1050×500×1380
1700×650×1580
890×750×868
1000X900
工作原理：
物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。
性能特点：
1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。
2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。
3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。
5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。
使用范围：
该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。
适合中小型化生产，对于西药原药粉碎等十分便捷。
1） 占地面积小。
2） 移动便捷。
3) 便于清洗。
4) 设备所需高度可以适用于绝大多数厂房、场地（普通的高度约3米左右实验室也可以正常使用）。
技术参数：
参数/机型
BQF-50
BQF-100
BQF-200
BQF-400
BQF-600
粉碎压力 M pa
0.65-0.95
耗气量 m3 /min
1 - 1.25
1.75 - 2.2
3.3-3.5
10 - 13
25 - 32
空压机率 KW
11
15
37
75
132
生产能力Kg/h
0.2 - 1
0.5 - 5
10-30
50 - 150
300-600
重量 Kg
60
140
260
180
330
外形尺寸 mm
890×750×868
1050×500×1380
1700×650×1580
890×750×868
1000X900
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产品对比
石墨烯气流粉碎机
编号
070
石墨烯气流粉碎机
工作原理：
物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。
性能特点：
1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。
2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。
3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。
5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。
使用范围：
该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。
适合中小型化生产，对于石墨烯等十分便捷。
1） 占地面积小。
2） 移动便捷。
3) 便于清洗。
4) 设备所需高度可以适用于绝大多数厂房、场地（普通的高度约3米左右实验室也可以正常使用）。
技术参数：
参数/机型
BQF-50
BQF-100
BQF-200
BQF-400
BQF-600
粉碎压力 M pa
0.65-0.95
耗气量 m3 /min
1 - 1.25
1.75 - 2.2
3.3-3.5
10 - 13
25 - 32
空压机率 KW
11
15
37
75
132
生产能力Kg/h
0.2 - 1
0.5 - 5
10-30
50 - 150
300-600
重量 Kg
60
140
260
180
330
外形尺寸 mm
890×750×868
1050×500×1380
1700×650×1580
890×750×868
1000X900
工作原理：
物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。
性能特点：
1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。
2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。
3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。
5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。
使用范围：
该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。
适合中小型化生产，对于石墨烯等十分便捷。
1） 占地面积小。
2） 移动便捷。
3) 便于清洗。
4) 设备所需高度可以适用于绝大多数厂房、场地（普通的高度约3米左右实验室也可以正常使用）。
技术参数：
参数/机型
BQF-50
BQF-100
BQF-200
BQF-400
BQF-600
粉碎压力 M pa
0.65-0.95
耗气量 m3 /min
1 - 1.25
1.75 - 2.2
3.3-3.5
10 - 13
25 - 32
空压机率 KW
11
15
37
75
132
生产能力Kg/h
0.2 - 1
0.5 - 5
10-30
50 - 150
300-600
重量 Kg
60
140
260
180
330
外形尺寸 mm
890×750×868
1050×500×1380
1700×650×1580
890×750×868
1000X900
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产品对比
陶瓷专用气流粉碎机
编号
069
陶瓷专用气流粉碎机
工作原理：
物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。
性能特点：
1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。
2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。
3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。
5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。
使用范围：
该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。
专业适用于一些黏性陶瓷原料的超微粉碎工程。
部分黏性陶瓷原料无法使用流化床式气流粉碎机，经我公司潜心研究和改造，使用了我公司的超音速扁平气流粉碎机取得了突破性成果。
技术参数：
参数/机型
BQF-50
BQF-100
BQF-200
BQF-400
BQF-600
粉碎压力 M pa
0.65-0.95
耗气量 m3 /min
1 - 1.25
1.75 - 2.2
3.3-3.5
10 - 13
25 - 32
空压机率 KW
11
15
37
75
132
生产能力Kg/h
0.2 - 1
0.5 - 5
10-30
50 - 150
300-600
重量 Kg
60
140
260
180
330
外形尺寸 mm
890×750×868
1050×500×1380
1700×650×1580
890×750×868
1000X900
工作原理：
物料在小料斗内被高速流动的气流产生的负压吸进粉碎室内，粉碎室的外围有数个喷嘴以切线角度向粉碎室喷射超音速高压气流，使进入粉碎室的粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞而被粉碎。粉碎得到的细颗粒在气流带动下从出料口离开粉碎室，粗颗粒在中心管作用下继续粉碎。
性能特点：
1. 适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，可达2马赫以上，一般情况下很容易获得1-10微米粒子。
2. 由于粒子发生激烈自碰撞以及和内壁碰撞，纤维性强的物料效果良好。
3. 粉碎使用的是高速低温气体，且没有机械摩擦的过程，所以粉碎过程不会升温，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
4. 该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪声和无振动优点。
5. 粉碎效率高，使用洁净空气粉碎且内壁可做陶瓷内衬，能得到高纯度的物料。
使用范围：
该设备应用于制药、中药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎，如硝苯地平、尼莫地平、中草药、染料、颜料等。
专业适用于一些黏性陶瓷原料的超微粉碎工程。
部分黏性陶瓷原料无法使用流化床式气流粉碎机，经我公司潜心研究和改造，使用了我公司的超音速扁平气流粉碎机取得了突破性成果。
技术参数：
参数/机型
BQF-50
BQF-100
BQF-200
BQF-400
BQF-600
粉碎压力 M pa
0.65-0.95
耗气量 m3 /min
1 - 1.25
1.75 - 2.2
3.3-3.5
10 - 13
25 - 32
空压机率 KW
11
15
37
75
132
生产能力Kg/h
0.2 - 1
0.5 - 5
10-30
50 - 150
300-600
重量 Kg
60
140
260
180
330
外形尺寸 mm
890×750×868
1050×500×1380
1700×650×1580
890×750×868
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