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涡轮粉碎机的原理和特点

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一、用途

涡轮粉碎机主要适用于制药、化工、食品等中低硬度物料(如:姜、辣椒、糖、盐、胡椒、油麦、大豆、八角、桂皮、干 蔬菜),细度30-150目可调,具有产量高、粒度细、噪音低、能耗低、维护简单、安装方便等优点,特别适用于粉碎加工油性、粘性、热敏性、纤维状和其他低硬度材料。

二、结构及工作原理:

1、结构:涡轮粉碎机主要由机壳、门、涡轮、主轴、筛网、皮带轮和电动机等部件组成。

2、工作原理:

当涡轮被挤压和旋转时,电机带动主轴和涡轮高速旋转。 涡轮上的磨块与筛环构成破碎磨副。 当物料从料斗进入机腔时,物料在涡轮旋转的气流中紧密摩擦,强烈冲击涡轮叶片内侧。 在磨块之间的间隙再次研磨。 粉碎物料时,涡轮吸入大量空气,起到冷却机器、粉碎物料和输送细粒物料的作用。 物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网的大小,以及物料和空气的通过量。

3、轴承部位采用特殊的迷宫式密封,可有效防止灰尘进入轴承腔,从而延长轴承的使用寿命。 门上装有硅橡胶密封圈,防止灰尘泄漏,污染操作环境。

三、特点:

1、破碎能力强,能耗低,产品细度相对较小。

2、粉碎空间大,涡轮运转时产生的高强度风压,不仅可以提高生产能力,减少过粉碎现象,还能有效避免粉碎过程中筛网的沉积堵塞。 高风压还可以带走破碎腔内产生的热量。

3、由于增强了剪切,对纤维状物料的破碎能力高于普通设备。

4、筛网安装方便,定位可靠,采用插入式。 使用寿命远高于环形筛。

5、内置电机设计,降低机器重心,有效降低设备噪音。

6、300400及以上涡轮粉碎机的轴承座和腔体装有水冷装置,可有效防止粉碎腔升温过快或过高,适用于粉碎一些热敏性物料, 包括在较低温度下变软的那些。 甚至熔化的材料。 请记住:温度的升高与空气温度和用于冷却的水的温度密切相关。

四、涡轮粉碎机的分类

各种类型的涡轮粉碎机分为:

1、单涡轮粉碎机

2.涡轮粉碎机加普通集尘箱(分体式)

3、涡轮粉碎机加脉冲除尘装置(属于连体粉碎机机组)