超音速气流粉碎机工作原理:
当压缩空气通过加料喷射器时,原料被粉碎进入粉碎室,喷嘴喷射超音速气流,使粉末受到高速气流的冲击,造成粉末碰撞、摩擦和粉碎。粗颗粒被分级室分离,粗颗粒被回收并返回分级室进行粉碎。最后,出料口后可以得到均匀分布的超细粉末。
超音速气流粉碎机特点:
1.适用于干法超细粉碎工艺。由于撞击速度高,可以达到2.5马赫以上。一般很容易达到1-10 m的细度。
2.由于粉碎机内部的粒度调节机构,产品中的粗颗粒继续循环破碎,可以获得粒度均匀的小产品出版范围。
3.粉碎过程中,压缩空气膨胀,温度下降,适用于低熔点热敏性物料的粉碎。
该设备破碎时间短,结构简单,无运动部件,易于操作和维护,占地面积小,噪音低,无振动。
4.破碎效率高,连续破碎,可保证破碎产品的纯度。
5.产品中的粗颗粒可以通过粒度调节技术进行连续粉碎,得到粒度均匀、粒度分布范围窄的产品。
6.使用先进的触摸屏、可编程逻辑控制器和自动控制。
超音速气流粉碎机日常维护注意事项:
1、在生产过程中,应经常检查超音速气流粉碎机的轴承温升。当温升超过50时,应停机检查,找出原因,排除故障。
2、超音速气流粉碎机运转时,传动皮带容易拉伸,因此要注意调节皮带的适当松紧,以保证皮带的使用寿命。
3、易损件要经常检查,及时更换,确保生产质量和产量。
4、叶片、衬环应定期检查磨损情况。如果磨损,生产率会降低,晶粒度会变粗,一旦发现磨损就要更换。
5、气流粉碎机轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。