涡轮粉碎机具有结构紧凑合理、体积小、传动平稳、能耗低、效率高、噪声小、密封可靠、自冷功能好、安装维修方便、易拆、易修及调换易损件方便等特点，因此被广泛应用于化工、染料颜料、涂料、农药、医药、食品、饲料、陶瓷、非金属矿等低硬度物料的粉碎作业中。
涡轮式粉碎机主要由机壳、机门、涡轮、主轴、筛网、皮带轮及电动机等零部件组成。其中涡轮粉碎机的轴承部位装有特制的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈，无粉尘泄漏而污染操作环境。
涡轮粉碎机生产运作时，电机带动主轴及涡轮商速旋转（其转速较高可达7500r/min）。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。
涡轮粉碎机特点：
1、粉碎能力强，能耗低，产品相对细度较小。
2、粉碎空间大，涡轮运转时产生的高强风压，不仅能提高生产能力，降低过粉碎现象，并能有效地避免物料在粉碎过程中的产生对筛网的沉积和堵塞现象。高强风压还可以带走粉碎腔内所产生的热量。
3、由于强化了剪切，故而对于纤维性物料的粉碎能力比一般的设备高。
4、筛网的安装便利，定位可靠，均采用插入式。便用寿命相对于环筛形式高了很多。
5、设计内藏式电机，使机器的重心降低，有效地降低了设备噪声。
6、300 400型及以上型号涡轮粉碎机的轴承座、机腔有加水冷装置，可以有效防止粉碎腔升温过快过高，适合粉碎一些热敏物料，包括那些在较低温度就会变软甚至熔解的物料。切记：温度的升高和气温、用于冷却的水温都密切相关。