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滤筒除尘器如何有效地清除灰尘

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除尘器从20世纪70年代起出现在日美部分国家,具有体积小、效率高、投资省、易于维护等优点,但由于设备容量小,由于难以合并成大型风量设备,过滤风速低,适用范围窄,仅适用于粮食、焊接等行业,多年来没有大量普及。

近年来,随着新技术、新材料的不断发展,除尘器的结构和滤料得到了改进。

滤筒除尘器广泛应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,总容量翻了几倍,成为过滤面积>2000m2的大型除尘器,解决了传统除尘器难以收集超细粉尘、过滤风速高、清灰效果差、过滤袋易磨损泄漏、运行成本高的问题。其与市场上现有各种袋式、静电除尘器相比能有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。

那么,滤筒除尘器是如何有效地清除灰尘?

含有灰尘的气体进入滤筒除尘器灰斗后,气流截面突然扩大,气流分布板作用导致气流中的一些粗颗粒在运动和惯性力下沉入灰斗。粒度细、密度小的灰尘粒子进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,将灰尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入纯空气室,通过排气管通过风扇排出。

滤筒除尘器的阻力随着滤料表面粉尘层厚度的增加而增加。当阻力达到特定规定值时进行听证。这时,PLC程序控制脉冲阀的开关,首先关闭1失去升力阀,阻断气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气,短时间内迅速膨胀,流入过滤筒,振动过滤桶膨胀变形,在反向气流清洗的作用下,附着在过滤袋外部表面的灰尘灰飞烟灭。

清扫结束后,电磁脉冲阀关闭,升降机阀打开,房间再次回到过滤状态。清灰各室依次进行,脱落的灰尘掉进灰斗,再通过阀门排出。在此过程中,为了保证滤筒除尘器的效果和准确性,需要定期更换和清洗除尘器。