超音速粉碎机应用以来,各行各业的工作效率也有所提高。它在医药、化工、食品等行业发挥着重要作用。根据超音速粉碎机粉碎的程度和细度,它不仅能切割饲料常春藤叶和高杆,还能破坏紫云英和玉米。这是屯子常用的机器。随着服务时间的延长,一些故障经常发生。本文主要讨论如何处理内部速度差。
为什么超音速粉碎机内部会有速度差异?这主要是因为锤件和机器中的材料的锤击速度不同,所以会出现速度差。如果不处理这个速度差,超细粉碎机的工作效率将受到影响。因此,如何减小机器内部的速度差是非常重要的,可以采取以下措施:
1.适当调整锤头和筛子之间的间隙:通过调整锤头和筛子之间的间隙,可以利用筛子表面之间的摩擦力以及材料和筛子表面之间的距离的差异来增加锤头和材料之间的锤击速度的差异,从而提高产量。但是,在饲料生产过程中,由于筛孔和原料的不同,锤头和筛网之间的间隙需要经常调整。在超细粉碎机中,在超细粉碎机刚刚开始工作并且已经工作了一段时间之后,超微粉碎机内腔中的颗粒成分也将改变。在超微粉碎机部件中,锤头很容易磨损。锤片前端磨损后,锤网间隙变化增大,产量下降,难以持久。当然,为了满足某超微粉碎机产量试验的需要,可以在短时间内获得非常高的破碎效率数据,而无需考虑某些原料、某些筛孔的筛板和锤板的使用寿命,也无需确定合适的锤筛间隙和吸气量。但是,在饲料粉碎生产中,基于操作人员工作经验的各种具体测量数据和锤式粉碎机本身的技术含量是两码事,操作经验丰富的人员和他们的劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后,锤网间隙增大,摩擦力减小,破碎效率降低。
2.合理利用筛孔背面的毛刺:将筛孔的粗糙面放入筛孔内,可以增加摩擦力,但筛孔上的毛刺打磨后,效率损失,持续时间约为30分钟至1小时。
3.增加吸力:向锤式粉碎机系统施加负压,以吸取附着在筛网内表面的物料,从而增加物料在筛网表面上的摩擦力,并增加锤件与物料之间的锤击速度差。然而,吸力的增加也会增加锤和筛网的磨损,并且效率不会持久。同时,吸气的动力消耗也增加了。
4.将搓板放入锤式粉碎机中:搓板具有阻物料环,的功能,但其功能有限。首先,搓板的齿作用在锤子的前端,所以摩擦面很小,锤子的磨损也有耐用性的问题。第二个是搓板占据了筛子的包角,如果搓板面积太大,筛子就会缩小,如果筛子面积太小,产量就会减少。
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为什么超音速粉碎机内部会有速度差异
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