流化床式气流粉碎机对于非工业人士来说是一个非常陌生的名字，但它是工业粉末材料和电池材料行业应用中不可或缺的一个环节。许多产品与气流粉碎机密不可分。那么，流化床式气流粉碎机适用于哪些材料？决定细度的主要因素是什么？
1、流化床式气流粉碎机的工作原理
在被压缩空气冷却、过滤和干燥后，气流粉碎机通过喷嘴形成超音速气流，并将其喷
2、流化床式气流粉碎机适用范围
气流粉碎机适用于莫氏硬度>4的超硬材料的超细粉碎。该系列粉碎机分级机以其独特的工作原理，可在干燥、高纯度和低温下加工各种材料的超细粉末，广泛应用于化工、采矿、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿物、冶金、建筑材料、制药、食品、农药、饲料、，新型材料环保工业和各种干粉材料的超细粉碎、分散和颗粒成型。
典型材料：碳化硅、石榴石、陶瓷刚玉、碳化硼、金刚石、碳化钨、磷酸铁；碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯度颜料、发光粉、手机电池粉等。
3、影响流化床式气流粉碎机细度的因素
使用空气喷射磨时细度一般为1-45μm，细度可调，特殊材料可达到纳米级。
影响破碎细度的关键因素如下：
1、原始细度：气流磨机进料一般小于1mm。进料细度越细，效率越高，粉碎细度越细。
2、材料特性：与材料的流动性、水分和颗粒均匀性有关。有些材料流动性差，杂质多，溶剂含量高，在生产过程中可能会导致粘连和堵塞。此时，有必要根据材料的特性设计专用设备。并非所有材料都可以用标准设备粉碎以达到粉碎细度。
3、破碎压力：有些设备的进料压力大于破碎压力，有些设备的破碎压力大于进料压力。特定材料需要特定设计。
4、进料速度：无论采用螺旋进料还是振动进料，进料过程都是一个非常重要的因素，进料速度与系统浓度有关，这也决定了破碎效率和细度；四川中金采用一键启停操作，系统自动匹配和控制进料速度。
5、设计和生产：喷射磨有很多制造商，每个制造商都有自己的技术和优势，但不同制造商生产的相同材料的细度不同，即使是由同一制造商的不同型号设备生产的。
6、系统操作：与操作员的操作顺序、熟练程度和操作方法有关。有些设备需要先用小压力启动，然后用大压力启动，而另一些设备则需要一步直接启动。