流化床式气流粉碎机加工的产品有哪些优点？

流化床式气流粉碎机制备的产品重要的特点之一是比表面积大幅度增加，当减至5微米时，30目产品中的颗粒数量增加了1643000倍，表面积增加了118倍。吸附性和溶解度相应增加，物体被超微粉碎机粉碎后，一般可以直接使用近纳米级的超细粉体进行制剂生产，而常规粉碎机的产品仍需要一些中间环节才能满足直接生产的要求，这很可能造成原料浪费。

流化床式气流粉碎机的产品的粒度也很重要，粒径分布窄的磨料用于抛光所有类型的透镜，因此不会出现划痕。如果抛光太粗糙，透镜会有划痕。如果太细，处理时间将增加。在抛光行业，重要的是要有一个非常窄的粒度分布，以实现很大的生产力。计算机硬盘驱动器上使用的磁盘是用精密研磨剂抛光的。

用于一些需要深入肺部的药物，由非常细的颗粒组成的药物会深入肺部。流化床式气流粉碎机将药粉研磨得足够细，以便将针头注射在皮下。通过增加表面积可以提高效率，因此需要低剂量的药物来完成同样的工作。填料和填充剂，如粘土和二氧化硅产品，可在精密研磨后用于高档纸和塑料产品。喷涂和研磨涂层，如蜡和各种聚合物，以在纸上获得特殊的高光泽表面。气流粉碎的杀虫剂、除草剂和其他与植物相关的产品使用活性较低的成分来覆盖更多的表面积，从而降低成本。

流化床式气流粉碎机可以超细粉碎各种专业材料，特别是当材料较硬时（流化床气流粉碎器可以粉碎莫氏硬度低于9的材料），或者进料粒度较细，需要无污染的高纯度产品。高速空气射流通过喷嘴喷射磨料，并与一体式旋转分级轮相结合。它可以实现精确和高度可控的产品粒度，具有颗粒形状好、粒度分布窄的优点。

流化床式气流粉碎机的能优势：

1、低温无介质研磨，特别适用于热敏性、低熔点、糖和挥发性材料的研磨；

2、流化床气流磨的粉碎过程主要依靠物料之间的碰撞，这与机械粉碎不同，机械粉碎依赖于叶片或锤子对物料的冲击，因此设备耐磨，产品纯度高；

3、整个系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保；

4、粒度分布集中，无过粉碎；

5、产量高，几个原则就能得到合格的产品；

6、产品粒度可通过调节进气压力和分级轮速度来控制。