气流粉碎技术是微纳米粉体加工的重要技术手段。起源于矿山冶金领域,对超细金属或非金属粉末的制备有深入研究。此外,近年来,材料的分离和固废的回收利用也开始展现出新的潜力。根据气流磨的结构或工作方式不同,可分为:卧式圆盘式(平板式)扁平式气流粉碎机、循环管式扁平式气流粉碎机、对向扁平式气流粉碎机等。
1、卧式圆盘式(平板式)气流磨
卧式圆盘式(平板式)气流粉碎机是工业上很早、应用很广泛的气流粉碎机。其工作原理是:设备工作时,分配室与破碎室连通,高压气流通过进气口进入分配室。被粉碎的物料通过文丘里喷嘴加速到超音速,然后进入粉碎室。在高速涡流的驱动下,物料作圆周运动,颗粒与机器内壁相互碰撞、碰撞、摩擦而被粉碎。粗颗粒在离心力作用下被抛向粉碎室周壁进行循环粉碎,细颗粒在离心气流的作用下进入旋风分离器被收集。
与其他粉碎机相比,卧盘式(平板式)扁平式气流粉碎机具有结构简单、操作方便、自分级等优点,可加工各种物料,尤其是由各种骨料或骨料组成的物料,但设备冲击动能不大,破碎强度低,在加工硬度高的物料时,由于高硬度物料的作用,机器内壁会与研磨腔内壁发生剧烈的碰撞和摩擦。 - 气流速度加快,会加重研磨腔的污染,对产品造成一定的损坏。污染。
2、循环管式气流磨
循环管式气流粉碎机(立式环形扁平式气流粉碎机)常用于破碎脆性和低硬度物料,通常按截面分为等圆截面和变截面循环筒式。其工作原理是:设备工作时,加压气体从进料喷射器高速喷出,在进料混合室内形成负压,自动吸入物料。设备中有一条变曲率、变径的“O”形循环管道。待粉碎物料由“O”形循环管道下端的粉碎腔喷射。物料通过碰撞、摩擦和剪切而破碎。粉碎后的物料随气流进入“O”形循环管上端的分级室,粗物料在离心力的作用下沿分级环外径返回粉碎室,细物料随向心气流流出环外。从环形通道流出的细料两相流可在曲率半径较小的蜗壳状分级室内完成二次分级。
与其他粉碎机相比,循环管式喷射粉碎机具有粒度分布小、无动力装置、不易污染、物料不易粘壁等优点;但这类设备粉碎效率低,能耗高,内壁磨损严重。
3. 扁平式气流粉碎机
扁平式气流粉碎机又称碰撞扁平式气流粉碎机、反向扁平式气流粉碎机,是一种能量利用率高的设备,常用于粉碎硬质、脆性和粘性物料。